作为公交站台的生产厂家，我们在不断地的升级优化候车亭的外观与结构同时，也从底层技术层面不断地提升钻研。在材料、规格、造型等客观条件相同的情况下，候车亭焊接工艺作为各部件衔接的技术手段就成为站台结构强度的较大影响因素。

      焊接的作用是把较小金属材料拼装为大的，或根据制作出公交候车亭的主体架构。它是公交候车亭制做步骤中的关键一部分，也是生产厂家必须把握的专业性技能。

      公交车候车亭构造预制构件生产加工关键包含：焊接钢制、钢柱、钢梁、顶棚。电焊焊接确立了商品的品质基本，因而，务必选用适合的焊接工艺，制订科学研究的焊接方法。

      在开展电焊焊接以前，候车亭厂家飞逸广告设备会对职工开展安全教育培训：电焊焊接头距离脸鼻最少不少于三十厘米，并穿着正规的电焊服，戴具防护面罩，佩戴全胶手套等安全防护用品。安全生产是生产制作中的前提，也是保障有序生产的必要条件。

      随后对电焊焊接位置开展打磨抛光等工艺。电焊焊接进行后，飞逸广告设备配有专门的内部检验员对点焊开展查验，根据视觉观察、手部触摸检验产品品质是否出现松脱或电焊焊接不牢的状况，点焊表层是不是裂痕、拉尖、起翘等状况，保证一切正常后方可进入下一步工艺流程。

      一个优良的点焊应该是光亮、光滑、整洁的，焊锡丝和被焊接件中间沒有明显的交界线，中后期喷漆氟碳喷涂不容易遭受危害，那样制作出去的公交车候车亭不但品质有保障，外观设计也环境整洁。飞逸候车亭十分重视商品的生产工艺流程，在按时学习培训职工实际操作的基本上，也持续的引入技术设备健全生产流水线。

      风雨十二年，飞逸专注公交站台候车亭的生产制作，欢迎您的咨询、洽谈！